Наш профиль

armatura pump turb

Арматура

Проектирование и поставки запорной, регулирующей, предохранительной арматуры.

Насосы

Проектирование и поставки насосов для всех типов жидкостей и систем управления к ним

Турбины

Проектирование и поставки паровых и газовых турбин, гидротурбин.

filtr mix grind DSCF7356 gaz dvig

Фильтры, миксеры, дробилки

Проектирование и поставки миксеров, фильтров, дробилок.

Котлы и энергоустановки

Проектирование, Производство и поставки котлов и когенерационных установок.

Энергетическое оборудование

Проектирование и поставки энергетического оборудования и энергетических объектов “под ключ”

bien-tan-GD-200-sua-1 modi light

Преобразователи частоты

Поставки преобразователей частоты для различных областей применения.

Реконструкция и модернизация

Реконструкция и модернизация действующих осветительных систем, позволяющих снижать потребление электроэнергии в два и более раз.

Системы освещения

Проектирование, изготовление и монтаж систем освещения для жилых и промышленных зданий.

  • VTEM Image Show

    Модуль подбора и расчета оборудования

    Данный модуль предназначен для подсчета параметров ко-генерационной станции на базе паровой турбины.

На что обращать внимание при приобретении котла

liambda

Статья опубликована в 8 номере 2016 года научно-технического журнала "Новости теплоснабжения"

У нас в Литве, в связи с высокой стоимостью газа и жидкого топлива имеется значительный опыт эксплуатации гранульных котлов на разном типе гранул, которым мы считаем необходимо поделиться с нашими российскими коллегами. Сегодня гранула в 2.5 раза дороже дров, но отсутствие персонала, который может достаточно грамотно эксплуатировать даже очень простые котлы, сезонность работы и склонность персонала к злоупотреблению алкоголем толкает заказчика к инвестициям в более дорогое оборудование, работающее в автоматическом режиме.

 

Мы говорим о котлах мощностью от 20 до 1000 кВт. Очень важно обратить внимание на диапазон регулирования чтобы он был не менее чем от 30 до 100%. Почти все производители пишут КПД котлов от 85 до 90%. По нашему опыту, примерно 75% изготовителей в дальнейшем этот КПД выдать не могут и рассчитывают, что с ними просто не будут судиться. Очень важно обратить внимание на то, для какого топлива предназначен котел: древесные гранулы, агрогранулы (например, отходы при производстве хлопчатобумажных тканей), гранулы из соломы, гранулы из шелухи подсолнухов, торфяные гранулы (влажностью не более 25 %)

Тип горелки

Сейчас, в основном используют два вида горелок. Первый - вулканического типа, где очень важно, что если изготовитель декларирует сжигание различного вида гранул, то данная горелка была бы самоочищающейся (с перемешивателем гранул). Второй тип горелок – с подачей гранул с помощью вентилятора. По нашему опыту имеет недостаток - обязательное наличие дымососа. Когда котел с такого типа горелкой начинает сбрасывать мощность, то пламя внутри котла начинает попадать на лопасти вентилятора, что приводит, при длительной работе (более года) к полному их разрушению. Преимущества данных горелок: низкая стоимость и удобство обслуживания.

Наличие автоматической системы прочистки дымогарных труб

Самая распространенная в Литве для котлов более 100 кВт – пневматическая. Для маленьких котлов некоторые производители предлагаю механическую, с помощью рычага, к которому прикреплены чистящие элементы, но данная прочистка не является автоматической и требует участия персонала. Также существует система, при которой кавитаторы установленные в дымогарных трубах имеют электропривода и регулярно включаются на вращение – прочищая дымовые каналы и улучшая работу котла, но данная система достаточна дорога, имеет большой вес и применяется редко.

Система удаления золы

Является необходимым атрибутом и требует не только шнеки для удаления золы, но и приёмную ёмкость, которая полностью с ними совместима и герметична (максимально возможно), чтобы обеспечить необходимое разряжение в топке котла при горении. Поэтому желательно, чтобы поставщик котла также поставлял и данную ёмкость, чтобы потребовать у него гарантию на работу всего котла.

Автоматическая функция зажигания

Необходимый элемент работы котла. Обычно работает от электрической дуги.

Контроль кислорода в выходящих дымовых газах

Мы считаем, что это очень важный элемент, особенно для котлов мощностью больше 100 кВт. Ниже мы подробно на нём остановимся.

Система пожаротушения

Если котел работает в автоматическом режиме, то наличие данной системы необходимо (из опыта эксплуатации данного оборудования). Разные производители используют разные подходы. Самый распространенный – использование термореле с биметаллической пластиной, которая запирает водопроводную воду подведенную к горелке котла. В случае повышения температуры, биметаллическая пластина изгибается и подает воду в гранулы – прекращая горение внутри котла. Но существую и другие варианты, один из них – ёмкость наполненная водой соединенная трубопроводом с бункером котла. Трубопровод заплавлен парафином. В случае пожара, трубопровод начинает нагреваться и из него выскакивает парафиновая пробка. Весь объем ёмкости попадает в гранулы, что предотвращает горение. Персоналу только нужно следить за тем, чтобы внутри ёмкости был постоянный объем воды или оборудовать внутри этой ёмкости поплавок как в унитазе.

vid
Пример расположения пневматической системы с двумя ресиверами на котле и компоновка котла с горелкой вулканического типа.

Пример горелки вулканического типа

sekcija

Топливо подаётся снизу при помощи шнека. Горелка совмещена с автоматической системой удаления золы. Топливо из бункера главным шнеком топливоподачи подаётся в горелку.

Пневматическая прочистка для дымогарных труб котла

kotel 1

Пневматическая система прочисток для дымогарных труб котла

Система очистки состоит из:

  • воздушных клапанов (кол-во клапанов зависит от размера поверхности дымогарных труб);
  • ресивером для сжатого воздуха с защитным клапаном и обратным клапаном;
  • соединений для клапанов;
  • пульта управления;
  • компрессора.

Внедрение системы прочистки позволяет работать котлу без остановки от 3 до 6 месяцев (мы один котел эксплуатировали 9 месяцев без снижения КПД котла)

В топке температура достигает 1000С. Температура золы после горелки при этом 100-170С. Очень важно чтобы автоматика котла контролировала, чтобы зола какое-то время находилась внутри котла, чтобы отдать свою температуру поверхностям нагрева. И только после того как зола остыла, происходило её удаление из котла. Автоматика должна позволить настроить шнеки удаления золы таким образом, чтобы шнек всегда находился в холодной золе, не выгорал и чтобы зола не засыпала горелку.

Каждое топливо имеет свою зольность: зольность торфа до 30%, зольность соломы в среднем около 5%, зольность древесных гранул в среднем 0,5% (даже у разных сортов древесных гранул она различна). При сжигании торфа образуется в 60 раз больше золы, чем при сжигании древесных гранул. Следовательно, шнеки золоудаления должны срабатывать в 60 раз чаще. Настройки контроллера должны позволять установить необходимую частоту срабатывания шнеков золоудаления в зависимости от типа используемого топлива.

При температуре горения соломенные гранулы начинают стекленеть в связи с тем, что в стеблях соломы содержится большое количество калия, так же такие процессы происходят, если древесная гранула содержит «трухлявое дерево». Чтобы избежать образования больших кусков стекла, топливо нужно перемешивать. Для этого в грелку котлов мощностью от 100kW и более должны быть встроены специальные перемешиватели гранул.

Автоматика должна позволять настроить подачу топлива и горение таким образом, чтобы образовывалась защитная подушка, разделяющая область повышенных температур и перемешиватель в камере сгорания. Это означает, что перемешиватель не должен подвергаться воздействию крайне высокой температуры и не выгорать.

Мы считаем, что котёл должен оснащаться контроллером с лямбда-зондом.

 

koПример контроллера: представляет собой устройство, которое контролирует процесс горения и розжига в котле, приближая его к идеальному (6% кислорода). Это новое поколение микропроцессорных устройств управления с цветным сенсорным дисплеем.


Требования к контроллеру:

  • Управление котлом;
  • Управление резервным отоплением;
  • Простой в управлении цветной сенсорный экран;
  • BUS магистраль позволяет подключить дополнительные модули (в том числе управление котлом и контроль его работы через интернет, когда вы находитесь в отъезде или в отпуске);
  • Возможность подключить блок управления с термостатом помещения.

 

Контроллер обеспечивает работу следующего оборудования:

  • горелки (температура котла, температура дыма, температура воды)
  • насосов (рециркуляционного (или трёхходового клапана), горячей воды, отопительной системы)
  • дымососа (с частотным преобразователем)
  • вентиляторов воздухоподачи (с частотным преобразователем)
  • системы топливоподачи
  • противопожарного оборудования или устройств
  • дополнительного котла (каскадное управление)

 

При проектировании и изготовлении наших котлов, мы считаем что необходимы дополнительные функции контроллера:

  • Возможность настроить количество циклов розжига котла;
  • Функция тестирования пламени перед розжигом котла;
  • Отдельное управление ворошителем горящих гранул (в зависимости от типа используемого топлива можно изменять частоту включения ворошителя);
  • Отдельное управление шнеками удаления золы (в зависимости от типа и зольности используемого топлива);
  • Поддержка вытяжного вентилятора на дополнительном выходе (некоторые котлы оборудованы вентилятором вторичного воздуха, которым необходимо так же управлять).

 

Мы считаем, что контроллер должен работать с датчиком кислорода (лямбда-зондом).

liambda

Прибор предназначен для обеспечения точного измерения и поддержания заданного процента кислорода в дымовых газах.

При использовании лямбда-зонда:

  • сокращается количество выбросов углеродного монооксида в атмосферу,
  • снижается расход топлива,
  • позволяет значительно реже чистить дымоход
  • увеличивается эксплуатационный срок горелки (котла),
  • уменьшается потребление электроэнергии

(владельцы автомобилей знают, что ни один современный автомобиль не выходит с завода без лямбда-зонда. Производители котлов малой мощности не редко отказываются применять эту функцию).

Полученные результаты измерения посылаются модулем лямбда по внутреннему протоколу RS-485 контроллеру.

 

Примеры полностью автоматизированной котельной:

Локальная котельная Латвия, г. Даугавпилс - 3 котла по 400 кВт каждый.

kotel 2

Гранульные котлы с приемными бункерами и транспортером подачи топлива, бункером хранения, экономайзером и дымовой трубой. Котлы оснащены системами пневматических прочисток.

 

Административное здание в Литве, г. Висагинас: 3 котла по 100 кВт каждый.

kotel 3

Гранульные котлы с приемными бункерами и транспортером подачи топлива, бункером хранения, экономайзером и дымовой трубой. Котлы оснащены системами пневматических прочисток.

Школа в Латвии, г. Вентспилс: гранульный котел с конденсатным экономайзером.

kotel 4 1kotel 4 2

 
Гранульный котел с приемным бункером, где в роли бункера хранения выступают «бигбэги» в которых поставляются гранулы (персонал поднимает их на грузоподъемном механизме). Конденсатный экономайзер позволяет снизить температуру дымовых газов до 54°С. Котел оснащен пневматической прочисткой.

Мы уверены, что всё о чем мы рассказали – вы прекрасно знаете, и занимаясь эксплуатацией подобного оборудования на котлах большой мощности. Но поверьте, что работая с маленькими котлами есть большое количество вопросов, и лучше воспользоваться чужим опытом, чем наступать на собственные грабли. Мы готовы помочь в выборе оборудования, его поставки, поставки необходимых компонентов если заказчик котел уже приобрел.

С уважением,

Подчернин Дмитрий

Директор ЗАО «Gandras Energoefektas»

Другие новости

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
Prev Next

Строительство новой котельной

Строительство новой котельной

В  2015 г. продолжаем строительство новой 12 МВм котельной работающей на биотопливе в г. Паневежис.

SIA „Ventspils nafta” termināl…

SIA „Ventspils nafta” termināls 2012 г.

Поставка двух винтовых насосов согласно нормам ATEX (со встроенным переливным клапаном, который так же выполняет функцию регулиров...

18 кВт солнечная электростанци…

18 кВт солнечная электростанция

На крыше офисного здания по улице Ветерану 5а, Висагинас, смонтирована солнечная электростанция, номинальной мощностью 18 кВт. Пре...

PAS „Daugavpils Siltumtikli“, …

PAS „Daugavpils Siltumtikli“, 2012 г.

По заказу PAS “Daugavpils siltumtīkli” на теплоцентрали № 1 (далее ТЭЦ-1) по адресу 18. Novembra ielā 2, Daugavpils была выполнена...

Реконструкция котельной в Зара…

Реконструкция котельной в Зарасай

По заказу АО „Panevėžio Energija“, на объекте Зарасайской районной котельной (Зарасайской РК), в деревне Dimitriškių строятся дв...

ISO 50001:2011

ISO 50001:2011

ISO 50001:2011 В данный момент предприятие UAB „Gandras Energoefektas“ выполняет проект “Увеличение конкурентоспособности UAB ...

UAB „Visagino Linija“, 2012 г.

UAB „Visagino Linija“, 2012 г.

UAB „Visagino Linija“ – одна из самых больших и современных фабрик по производству корпусной мебели в Восточной Европе.UAB “Visagi...

Начато строительство новой кот…

Начато строительство новой котельной

В начале 2014 года было закончено проектирование новой 12 МВт котельной на биотопливе в Паневежисе, и компания UAB “Gandras Energo...

Завершена реконструкция котель…

Завершена реконструкция котельной в г. Зарасай

UAB "Gandrasenergoefektas" завершил реконструкцию котельной г. Зарасай.  

Автономная система питания

Автономная система питания

UAB «Visagino linija». Подсоединение оборудования выработки тепловой энергии к сети теплoпередачи ГП «Висагино энергия». Автономна...

Модернизация Паневежской РК-1

Модернизация Паневежской РК-1

Практически завершен I-ый этап проекта Компания UAB “Gandras Energoefektas” выйграла тендер на строительство 12 МВт котельной ...

AB „Panevėžio duona“ монтаж эк…

AB „Panevėžio duona“ монтаж экономайзеров для котельной

AB „Panevėžio duona“ монтаж экономайзеров для котельной По заказу AB „Panevėžio Energija“, в котельной AB „Panevėžio duona“ по ...

Успешная пусконаладка в Паневе…

Успешная пусконаладка в Паневежисе

UAB "Gandras energoefektas" в 2013 г. выиграл подряд на строительство нового блока 12МВт котельной на биотопливе в г. Паневежис. У...